亞克力制品的優勢
1.硬度
硬度是最能體現澆注亞克力板生產工藝和技術的參數之一,是品質控制中的重要一環。硬度能反映出原料PMMA純度、板材耐候性以及耐高溫性能等。硬度直接影響到板材是否會收縮彎曲變形,加工時表面是否會出現皸裂等情況。硬度是評判亞克力板品質好壞硬性指標之一,平均摩氏硬度值8、9度左右。
2.厚度(亞克力公差)
亞克力板材厚度存在亞克力公差,所以亞克力公差的控制是品質管理和生產技術的重要體現。亞克力的生產都有一個國際標準ISO7823
澆注板的公差要求:公差=± (0.4 + 0.1 x 厚度)
擠出板的公差要求:公差=< 3 mm 厚度:± 10 %> 3 mm 厚度:± 5 %
3.透明度/白度
嚴格的原料配選、先進的配方跟進和現代化的生產工藝制作,確保板材極佳的透明度和純白度。火焰拋光后晶瑩剔透。

按生產工藝分亞克力板材的種類
A:澆鑄板:分子量高,具有出色的剛度、強度以及優異的抗化學品性能。因而比較適合加工大尺寸的標識牌匾,相對在軟化過程中時間稍長。這種板材的特點是小批量加工,在顏色體系和表面紋理效果方面有無法比擬的靈活性,且產品規格齊全,實用于各種特殊用途。
B:擠壓板:與澆鑄板相比,擠壓板分子量較低,機械性能稍弱,柔性比較高。然而,這一特點有利于折彎和熱成型加工,軟化時間較短。在處理尺寸較大的板材時,有利于各種快速真空吸塑成型。同時,擠壓板的厚度公差比澆鑄板小。由于擠壓板是大批量自動化生產,顏色和規格不便調理,所以產品規格多樣性受到一定的限制。