我司亞克力生產部于2015年9月份已正式投入生產

?新聞資訊 ????|???? ?2019-12-24 11:46

寧波盛春廣告專業制作亞克力工藝品廠家。比如:亞克力標牌亞克力燈箱,亞克力抽獎箱等。不斷引進先進的設備、技術,不斷改進工藝水平.擁有先進的開模、電腦三維雕刻成型、激光雕刻、激光切割、裁料、仿形、粘接、熱彎、打磨拋光、絲印、噴漆、吸塑、壓塑等全套專業生產設備與技術,并具有獨立的產品設計研發能力,產品遠銷國內外。

亞克力制品制作流程

1、開料:用開料機對亞克力板材進行切割,這個需要明確亞克力制品的尺寸,才能準確的開料,以免材料的浪費。
2、雕刻:開料完成之后,根據亞克力制品的形狀要求對亞克力板材進行初步雕刻,雕刻成不同形狀的圖形。 
3、拋光:在開料、雕刻、打孔之后邊緣都比較粗糙,易劃傷手,所以采用拋光工藝,拋光也分為砂輪拋光、布輪拋光和火拋,需根據產品的而選擇不同的拋光方式。具體區分方法查看亞克力制品的拋光工藝。 
4、修邊:經過開料或雕刻處理之后,亞克力板材邊緣比較粗糙,所以進行亞克力修邊處理,要使用到修邊機。 
5、熱彎:通過熱彎可以使亞克力變幻成不同形狀,在熱彎中也分為局部熱彎和整體熱彎分別。具體可以查看亞克力制品的熱彎工藝。 
6、打孔:這個工藝根據亞克力制品的需求,有的亞克力制品中有小圓孔,這一步就要用到打孔工藝。 
7、絲印:這個步驟一般是客戶需要展示自己的品牌LOGO或宣傳語就會選擇絲印,絲印分為單色絲印和四色(CNYK)絲印2種絲印方式。可以具體了解亞克力制品絲印工藝。 
8、撕紙:撕紙工藝是絲印和熱彎工藝前進行處理的步驟,因為亞克力板出廠之后都會有一層保護紙,絲印和熱彎前必須撕掉粘貼在亞克力板上面的貼紙。 
9、粘合、包裝:這兩步是亞克力制品工藝中最后兩步,完成的是整個亞克力制品部分的組裝及出廠前的包裝。

 


常見問題

做亞克力字時,吸壓時字的表面起包吸壓不平:
可用2X2厚壁的方管兩根十字交叉在三分之一處用長螺絲桿攛上,在其短頭部位焊上角鐵加大兩頭的接觸面積,做好四根夾子備用。然后將板材烤軟后放在平臺模具上,用做好的夾子夾住板材四邊輕輕拉平。待平臺壓制模具一半時,用力拉緊板材后平臺壓到底直到壓實板材為止。

亞克力板時間長了容易吸灰:
板材在有靜電的時候確實比較容易附著灰塵,可以在絲印或填漆之前要用麂皮或者沾有1%的肥皂水的軟布擦拭板材,以達到清潔的效果。
 

亞克力擠壓板表面有晶點:
擠壓板表面的晶點是在生產時有灰塵跌落產生的,或者是原料不純有雜質從而產生晶點,其實都是可以避免的,對于要求高的可采用全新料擠壓板,全新料擠壓板是在全密封的無塵車間生產的,做出來的板材透明的高,透光性好,表面光滑平整。